CDADA, isang tagagawa at supplier na nakabase sa China, ay nag-aalok ng malawak na hanay ng mga de-koryenteng kagamitan na may mababang boltahe, kabilang ang mga thermal overload relay. Nagbibigay ang aming technical team ng komprehensibong OEM customization services pati na rin ang after-sales technical support. Tinatanggap namin ang iyong mga katanungan.
Ang Thermal Overload Relay ay isang protective device na idinisenyo upang patayin ang isang de-koryenteng motor kapag nakakakuha ito ng masyadong malakas na kuryente sa loob ng mahabang panahon, na nagiging sanhi ng sobrang init nito. Hindi tulad ng isang piyus o isang pamantayancircuit breakerna tumutugon sa agarang mataas na kasalukuyang (mga short circuit), ang isang TOR ay gumagamit ng isang inverse-time na katangian. Nangangahulugan ito na bumababa ang oras ng tripping habang tumataas ang kasalukuyang, perpektong sumasalamin sa thermal capacity ng mga windings ng motor.
Ang pangunahing bahagi ng aming teknolohiya ay umaasa sa prinsipyo ng bimetallic strip: dalawang metal na may magkakaibang coefficient ng thermal expansion na pinagsama-sama. Kapag pinainit ng kasalukuyang motor, ang strip ay yumuko. Kung ang kasalukuyang ay lumampas sa ligtas na setting para sa isang tiyak na tagal, ang strip ay yumuko nang sapat upang mekanikal na i-trip ang mga auxiliary contact, na pinuputol ang kapangyarihan sa motor starter coil.
Ang aming mga kakayahan sa pagmamanupaktura ay sumasaklaw sa buong spectrum ng mga teknolohiyang proteksyon sa labis na karga, na iniakma para sa magkakaibang pangangailangang pang-industriya.
|
Uri |
Mga Pangunahing Tampok |
Karaniwang Aplikasyon |
|
Bimetallic Relay |
Direkta o hindi direktang pag-init sa pamamagitan ng heater coils. Matatag, simple, at cost-effective. |
Pangkalahatang layunin na proteksyon ng motor (mga bomba, tagahanga, conveyor). |
|
Electronic Relay |
Solid-state, walang gumagalaw na bahagi. Nagtatampok ng tumpak na kasalukuyang sensing, phase-loss detection, at proteksyon sa ground fault. |
Mga kritikal na proseso, high-inertia load, at mga mapanganib na kapaligiran. |
|
Solid State (SSR) |
Gumagamit ng kasalukuyang mga transformer at microprocessor. Zero maintenance, napakabilis na tugon. |
Mataas na pagganap ng mga servo motor at katumpakan na makinarya. |
|
Manual/Auto Reset |
Manual: Nangangailangan ng interbensyon ng operator para makapag-restart (kaligtasan). Awtomatiko: Awtomatikong nagre-reset pagkatapos ng paglamig (mga system na walang binabantayan). |
Manual: Mga makina kung saan mapanganib ang hindi inaasahang pag-restart. Auto: HVAC, mga pump sa malalayong lokasyon. |
Ang aming Thermal Overload Relay ay hindi lamang simpleng switch; sila ay mga intelligent na tagapag-alaga ng motor.
● Proteksyon ng Sobra sa karga: Ang pangunahing function. Sa pamamagitan ng pagsasama ng kasalukuyang sa paglipas ng panahon ( I2tI2t ), pinoprotektahan ng relay ang motor insulation mula sa thermal degradation. Nagbibigay-daan ito para sa pansamantalang pag-agos ng alon (pagsisimula ng motor) nang walang istorbo na tripping ngunit desididong tumutugon sa patuloy na labis na karga.
● Phase Failure Protection (Single Phase): Sa isang three-phase system, kung ang isang phase ay nawala, ang motor ay kumukuha ng labis na kasalukuyang sa natitirang dalawang phase upang mapanatili ang torque. Nagtatampok ang aming mga relay ng differential na mekanismo (o electronic sensing) na nakakakita ng kawalan ng timbang na ito at agad na bumibiyahe, na pumipigil sa motor na masunog.
● Kabayaran sa Temperatura: Isang kritikal na feature para sa mga pang-industriyang kapaligiran. Nilagyan ang aming mga relay ng compensating bimetallic strip na tumututol sa mga epekto ng mga pagbabago sa temperatura sa paligid. Tinitiyak nito na ang trip point ay nananatiling tumpak kung ang panel ay nasa isang nagyeyelong bodega o isang mainit na sahig ng pabrika (-20°C hanggang +60°C).
Gumagawa kami ng mga relay na naaayon sa mga karaniwang klase ng biyahe:
◆ Class 10: Para sa mababang thermal capacity na mga motor (hal., mga submersible pump).
◆ Class 10A/20: Standard para sa mga pangkalahatang pang-industriyang motor.
◆ Class 30: Para sa mga high-inertia load (hal., malalaking fan, centrifuges) na mas matagal bago magsimula.
◆ Mga Pangunahing Aplikasyon at Kaso ng Paggamit
◆ Industrial Manufacturing: Pagprotekta sa mga conveyor belt, robotic arm, at CNC machine spindle mula sa jamming o overloading.
◆ HVAC Systems: Pag-iingat sa malalaking centrifugal fan at compressor motor sa mga komersyal na gusali.
◆ Paggamot ng Tubig: Mahalaga para sa pagprotekta sa mga submersible pump at aerator mula sa pagkatuyo o pagkabara.
◆ OEM Machinery: Isinasama sa mga control panel para sa mga packaging machine, textile looms, at food processing equipment.
Ang aming proseso ng produksyon ay isang masterclass sa thermal engineering at mechanical precision.
◆ Mga Bimetallic Strip: Ang puso ng device. Gumagamit kami ng mga high-grade na haluang metal (hal., Nickel-Iron/Manganese-Copper) na may tumpak na kinakalkula na expansion coefficient para matiyak ang pare-parehong baluktot sa mga partikular na temperatura.
◆ Mga Elemento ng Heater: Precision-wound resistance wire (Nichrome) o heavy-duty na mga copper bar na bumubuo ng init na proporsyonal sa square ng kasalukuyang ( I2RI2R ).
◆ Mga Contact: Silver-Nickel (AgNi) o Silver-Cadmium-Oxide (AgCdO) para sa mga auxiliary contact (NC/NO), na tinitiyak ang maaasahang pagbibigay ng senyas sa PLC o contactor.
◆ Pabahay: High-strength, flame-retardant Polyamide (PA66) o Bakelite, na idinisenyo upang mapaglabanan ang mataas na thermal stress.
◆ Component Fabrication: Precision stamping ng bimetallic strips at heater coils.
◆ Pag-calibrate: Ang pinakamahalagang hakbang. Ang relay ay ipinapasa sa isang high-current calibration tunnel. Isinasaayos ng mga technician ang "kasalukuyang setting dial" upang mekanikal na i-pre-stress ang bimetallic strip, na tinitiyak na tumama ito sa eksaktong amperage (hal., 10A, 16A).
◆ Assembly: Ang bimetallic strip, heater, at trip mechanism (kabilang ang differential lever para sa proteksyon ng phase loss) ay binuo na may mga microscopic tolerance.
◆ Potting (Opsyonal): Para sa malupit na kapaligiran, ang internal na mekanismo ay naka-encapsulate sa epoxy resin upang maiwasan ang kaagnasan at pagkasira ng vibration.
◆ Mahigpit na Pagkontrol sa Kalidad at Mga Pamantayan sa Pagsubok
Sumusunod kami sa IEC/EN 60947-4-1 at GB/T 14048.4 mga pamantayan. Ang aming mga protocol ng pagtiyak sa kalidad ay idinisenyo upang matiyak na ganap na ginagaya ng relay ang thermal curve ng motor.
Mga Standard na Item sa Pagsubok at Pamantayan sa Pag-inspeksyon ng Pabrika:
|
Test Item |
Pamantayang Sanggunian |
Aming Pamantayan at Pamamaraan ng Pabrika |
|
Pag-verify ng Klase sa Pagbiyahe |
Bine-verify ang curve ng kasalukuyang oras. |
Sinubok sa 7.2 x Rated Current. Class 10 ay dapat na biyahe sa <10s; Class 20 sa < 20s. |
|
Pag-calibrate ng Cold State |
Bine-verify ang katumpakan mula sa malamig na simula. |
Kasalukuyang itinaas sa 1.05 x Setting. HINDI dapat bumiyahe sa loob ng < 2 oras. Pagkatapos ay itinaas sa 1.2 x Setting. Kailangang bumiyahe sa loob ng < 2 oras. |
|
Phase Failure Test |
Bine-verify ang single-phase na proteksyon. |
Isang phase kasalukuyang nakatakda sa 0, ang iba ay nasa rate na kasalukuyang. Dapat mag-trip ang relay sa loob ng isang partikular na oras (hal., < 2 min). |
|
Ambient Temp Compensation |
Bine-verify ang katatagan sa init/lamig. |
Sinubukan sa isang silid ng klima sa -20°C at +60°C. Ang pagkakaiba-iba ng punto ng biyahe ay dapat na < ±5%. |
|
Buhay Mekanikal |
Bine-verify ang tibay. |
1,000 hanggang 10,000 cycle ng manu-manong pag-reset at mga pagpapatakbo ng biyahe nang walang mekanikal na pagkabigo. |
Ang aming pasilidad ay nilagyan upang mahawakan ang maselan na pisika ng thermal management.
◆ Linya ng Produksyon: Gumagamit kami ng mga semi-automated na mga linya ng pagpupulong na partikular na idinisenyo para sa sensitibong paghawak ng mga bimetallic strip, na pumipigil sa mekanikal na stress na maaaring magbago ng kanilang mga thermal properties.
Advanced na Kagamitan:
◆ High-Current Calibration Benches: May kakayahang mag-inject ng hanggang 1000A para gayahin ang mabibigat na overload at i-verify ang mga oras ng biyahe nang may millisecond na katumpakan.
◆ Environmental Climate Chambers: Ginagamit upang subukan ang mekanismo ng kompensasyon ng temperatura sa buong saklaw ng temperaturang pang-industriya.
◆ Laser Welding Stations: Para sa paggawa ng matatag, mababang resistensyang koneksyon sa pagitan ng mga elemento ng heater at mga terminal.
Ekspertong Koponan:
◆ Mga Thermal Engineer: Mga espesyalista sa heat transfer at material science na nagdidisenyo ng bimetallic geometry.
◆ Mga Technician sa Pag-calibrate: Mga kawani na may mataas na kasanayan na nag-aayos ng mga mekanismo ng biyahe upang matiyak na nakakatugon ang bawat relay sa mahigpit na pamantayan ng Class 10A/20/30.
◆ Katiyakan sa Kalidad: Nakatuon sa pagsusuri sa pagkakapare-pareho ng "trip curve" para maiwasan ang istorbo na tripping sa field.
Piliin ang aming Thermal Overload Relay. Hindi lang kami gumagawa ng mga bahagi; inhinyero namin ang pagiging maaasahan na nagpapanatili sa iyong mga motor na tumatakbo at gumagalaw ang iyong mga linya ng produksyon.